2024-04-13
傳統(tǒng)鋼卷起重機(jī)均需要人工參與和記錄庫(kù)位,信息不準(zhǔn)確、效率低、破損高、管控不到位。如今科技不斷發(fā)展,加重了出貨的負(fù)擔(dān),但智能控制系統(tǒng)的運(yùn)用能有效緩解了這種壓力。
目前智能化設(shè)計(jì)已滲進(jìn)鋼卷運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)環(huán)節(jié),整個(gè)過程在為自動(dòng)化無人艙系統(tǒng)下完成工作,實(shí)現(xiàn)庫(kù)區(qū)無人化控制和管理,對(duì)廠區(qū)作業(yè)、貨運(yùn)交通作業(yè)提供實(shí)之有效的數(shù)據(jù)支撐。
自動(dòng)化無人倉(cāng)作業(yè)步驟
車輛將鋼缸運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)指定位置停止后,采用3D掃描獲得車架上的鋼卷三維信息,啟動(dòng)調(diào)運(yùn)流程,根據(jù)系統(tǒng)推薦順序完成卸車任務(wù)。
機(jī)組上料時(shí),系統(tǒng)向起重機(jī)發(fā)出上料指令,起重機(jī)根據(jù)系統(tǒng)提供的存儲(chǔ)位置信息,實(shí)行自動(dòng)定位。起料運(yùn)行至機(jī)組預(yù)設(shè)料位,完成機(jī)組的上料過程。
倉(cāng)庫(kù)內(nèi)鋼卷采用雙層放置,有效地利用了倉(cāng)庫(kù)空間,使庫(kù)容量更大倉(cāng)庫(kù)使用率更高,當(dāng)系統(tǒng)指定貨物位于下層時(shí),起重機(jī)將自動(dòng)實(shí)施倒庫(kù),將上層鋼卷移動(dòng)至附近空位處,在確認(rèn)安全后再實(shí)施目標(biāo)鋼卷的調(diào)運(yùn)。
車輛行駛至倉(cāng)庫(kù)指定位置停止后,起重機(jī)通過有線或無線傳輸接收到系統(tǒng)指令后,啟動(dòng)調(diào)運(yùn)流程,根據(jù)系統(tǒng)推薦順序完成裝車車任務(wù),聯(lián)動(dòng)時(shí)根據(jù)系統(tǒng)的延伸,還可以做到裝卸車車輛的進(jìn)出時(shí)間規(guī)劃提醒預(yù)約等。提高上下游運(yùn)輸時(shí)間效率,系統(tǒng)還具有倉(cāng)庫(kù)的監(jiān)管管控,為倉(cāng)庫(kù)管理者設(shè)置有專用的APP,管理者在手機(jī)或個(gè)人電腦上即可隨時(shí)監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)出貨情況,選擇性推送信息,并可根據(jù)管控等級(jí)設(shè)置審批權(quán)限。
當(dāng)起重機(jī)作業(yè)過程中有實(shí)現(xiàn)授管券號(hào)時(shí),需管理者銀行確認(rèn)后才能發(fā)貨,實(shí)現(xiàn)銀行及管控和對(duì)接。
廣東永通重機(jī)致力于起重設(shè)備自動(dòng)化智能化技術(shù)研究,實(shí)現(xiàn)庫(kù)區(qū)無人化,提高生產(chǎn)效率與安全性,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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